軸承光滑油量核算滾動軸承光滑所需的油量在很大程度上取決于軸承類型、供油體系描繪、光滑油類型等要素.很難給出一個合適任何情況；具有廣泛適用性的簡單明了的公式.

　　B 軸承寬度；mm

　　d 軸承內(nèi)徑；mm

　　但是；實踐供油量還要在此數(shù)值基礎上擴展4～20倍.為了取得最佳光滑作用；還需通過試驗來批改供油量多少.

　　具有油液主動傳輸功用的軸承(如角觸摸球軸承)所需油量大于不具有油液主動傳輸功用的軸承(如雙列圓柱滾子軸承)所需油量.特別當速度性系數(shù)(n。dm)值較大時；其差異更顯著.通過很多試驗；供油量Q的大略核算公式如下: 　供油辦法 Q=WdB 式中　Q  供油量；mm3/h

　　W  系數(shù)；0。01mm/h

　　供油辦法描繪關于高速旋轉的軸承；為了可靠地將光滑油送入軸承內(nèi)部；應十分重視供油辦法(如噴嘴辦法、裝置方位等)的描繪.軸承光滑辦法徹底取決于軸承類型和裝備辦法.

　　若條件答應；光滑油最棒通過一個特制噴管后再進入軸承內(nèi)部.噴管長度取決于軸承大.本段0。5～1。0mm.也答應把光滑油送到軸承外圈處.

　　對單列軸承而言；最佳光滑辦法為從一邊進入軸承內(nèi)部.噴嘴孔應與內(nèi)環(huán)齊平；不能指向保持架.特別當軸承本身吸排油方向不易確守時(如角觸摸球軸承)；光滑油有必要按上述方向進入軸承內(nèi)部.

　　在這種情況下；要注意觀察光滑油能否進入了鋼球與外圈之間構成的壓力區(qū)域.當軸承外徑介于150～280mm時；需求再添加一個噴嘴.對雙列軸承而言；光滑油有必要從與外圈滾道邊齊平的當?shù)貒娙胼S承內(nèi)部；以對軸承充沛光滑.

　　此外；為了避免在軸承底部構成油渣沉積；需求裝置一個泄油管；其長度大于5mm.這是由于：光滑油類型、光滑辦法、光滑量以及軸承類型、軸承裝備等要素均對軸承轉速進步有著決定作用.為了滿意現(xiàn)代機床高速主軸對光滑體系的需求；對油-氣會集光滑體系的各個參數(shù)還要作進一步具體而準確的研討.