瓦楞機(jī)生產(chǎn)線的核心是瓦楞輥,其長期處于高溫、重負(fù)荷及水汽存在的環(huán)境。故需要使用瓦楞機(jī)潤滑脂對設(shè)備進(jìn)行潤滑和腐蝕保護(hù)。
市面上許多潤滑脂以高滴點(diǎn)作為宣傳手段,宣稱耐溫高達(dá)300℃或更高,但在實際使用過程中往往出現(xiàn)各種問題。潤滑脂的使用不能僅關(guān)注溫度一個指標(biāo),而需要綜合考量才能長期使用。
客戶主要生產(chǎn)瓦楞紙制品,生產(chǎn)線設(shè)備涉及BHS、京山輕機(jī)、廣東萬聯(lián)等。
生產(chǎn)線圖片
雖然不同的客戶生產(chǎn)設(shè)備不同,但出現(xiàn)的問題大同小異。
主要出現(xiàn)的問題如下:
潤滑脂析出,俗稱“流油”。
潤滑脂積炭,俗稱“結(jié)焦”。
潤滑脂潤滑能力不夠,導(dǎo)致設(shè)備磨損甚至損壞。
上述幾點(diǎn),輕則設(shè)備需要頻繁加脂,增加人力成本;重則軸承卡死,增加維護(hù)成本,得不償失。
瓦楞制品生產(chǎn)原理
瓦楞輥正常工作時,關(guān)鍵部位的運(yùn)行溫度在180℃以上,瞬間溫度可達(dá)230℃以上。
因此瓦楞輥處的潤滑脂長期處于高溫狀態(tài),同時受到剪切作用,往往有稠度下降、易結(jié)焦的傾向。
瓦楞紙生產(chǎn)流程圖
單瓦機(jī)生產(chǎn)原理
問題原因分析
1.潤滑脂析出-流油
具體表現(xiàn)為:潤滑脂稠度變稀,從軸承處流出。原因:潤滑脂無法長期承受高溫工況和剪切環(huán)境,潤滑脂中的皂基結(jié)構(gòu)被破壞,油皂發(fā)生分離,故軟化流失。
2.潤滑脂積炭--結(jié)焦
具體表現(xiàn)為:軸承磨損嚴(yán)重或直接抱死,類似于干摩擦。打開軸承后發(fā)現(xiàn)潤滑脂已經(jīng)不以半流體狀態(tài)存在,取而代之的是黑色積炭物質(zhì)。原因:潤滑脂中起潤滑作用的油性物質(zhì)在高溫下發(fā)生氧化等化學(xué)變化,長鏈的分子裂解成短鏈分子,最終變成碳化物。
3.潤滑能力不足--磨損卡死
具體表現(xiàn)為:定期維護(hù)時,軸承上存在半流體狀的潤滑脂,但軸承卻磨損嚴(yán)重。原因:潤滑脂潤滑能力不足,摩擦副間無法形成邊界潤滑或極壓潤滑。相當(dāng)于潤滑脂起不到潤滑作用或作用有限,軸承間還是直接接觸發(fā)生摩擦。
解決方案
鑒于瓦楞輥長期處于高溫、高負(fù)荷、水汽存在的工作環(huán)境,為保證其長效運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時間,所用潤滑脂應(yīng)滿足以下要求:耐高溫:滿足至少 200℃下長期工作不流失??寡趸毫己玫难趸捕ㄐ裕瑵櫥瑒┰诟邷丨h(huán)境下與空氣接觸,不會很快被氧化生成氧化物,避免生成碳化物。抗水汽:潤滑脂遇水不發(fā)生乳化及水解??辜羟校簼櫥跈C(jī)械工作中,長期受到剪切作用,皂纖維會分離而產(chǎn)生流動,潤滑脂結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致稠度下降。理想的潤滑脂,長期受剪切后的稠度變化不大,因此具有較長的使用壽命。注意點(diǎn):市面上許多潤滑脂以高滴點(diǎn)作為宣傳手段,宣稱耐溫高達(dá) 300℃甚至更高。滴點(diǎn)是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度,是潤滑脂的重要指標(biāo)之一,并不代表潤滑脂的使用溫度,如膨潤土類油脂沒有滴點(diǎn),但實際使用時一般不超過 200℃,且膨潤土類潤滑脂抗磨性能一般,不適合在高速滾動軸承里的使用。在實際使用中,潤滑脂需要綜合考慮各項指標(biāo)性能,如:高溫穩(wěn)定性、揮發(fā)度、剪切安定性等。
推薦產(chǎn)品
根據(jù)潤滑條件及瓦楞機(jī)設(shè)備,我們?yōu)榭蛻敉扑]如下方案。
應(yīng)用情況
部分客戶原來使用市面上所謂的高滴點(diǎn)潤滑脂,往往出現(xiàn)各種問題,例如下述在客戶處拍到的圖片。
根據(jù)客戶的使用工況,替換為公司推薦的產(chǎn)品后,根據(jù)正常的加脂周期和替換周期,瓦楞輥使用正常。
耐280℃高溫對比試驗
潤滑脂在結(jié)構(gòu)上由基礎(chǔ)油、稠化劑(皂基)和各種添加劑組成。其中起潤滑作用的為骨架結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)油,目前耐溫最優(yōu)秀的基礎(chǔ)油在高于280℃的情況下也會開始快速揮發(fā)。故試驗選取280℃作為考察溫度來快速觀察潤滑脂的結(jié)焦傾向。在實際的瓦楞機(jī)使用中,瓦楞輥的溫度大約在200℃左右,只要是合成類基礎(chǔ)油,在此溫度下都不會揮發(fā),可以保證長時間的使用。
試驗?zāi)康?/div>
快速考察潤滑脂耐高溫性能。
試驗方案
1.將試驗樣品放置在馬弗爐中,溫度設(shè)定為280℃,遠(yuǎn)高于實際生產(chǎn)中的溫度,以便于快速考察結(jié)焦傾向。2.定時將樣品取出,觀察樣品狀態(tài)。
試驗結(jié)論
樣品A、B烘烤30分鐘即開始有結(jié)焦的傾向,說明使用的稠化劑不耐高溫。樣品C沒有太大變化,原因是其屬于膨潤土潤滑脂,膨潤土類潤滑脂雖然沒有滴點(diǎn),但使用溫度一般為150℃左右,其不適合瓦楞輥的潤滑。樣品D的綜合性能最好。